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几点液体软包装无溶剂复合问题解析

时间:2019-10-24 07:51来源:包装材料
在热封情况下,内层材料熔融、重新结晶收缩,形成起皱分层; 由于袋型为立体袋夹底,制袋温度可操作窗口比较高,胶水耐热性不足; 重新设计内层材料配方和优化吹塑工艺; 采用

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在热封情况下,内层材料熔融、重新结晶收缩,形成起皱分层;

由于袋型为立体袋夹底,制袋温度可操作窗口比较高,胶水耐热性不足;

重新设计内层材料配方和优化吹塑工艺;

采用耐热性好的无溶剂胶水;

增加计量辊缝隙,提高无溶剂胶水的上胶量。

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由于液态包装使用高厚度的内层热封材料,热封层热封收缩严重,造成翘边现象;

由于胶水耐热性不好,进而导致复合强度降低;

使用耐热性好的胶水。

问题3:制袋适应性不好

复合膜摩擦系数高,无溶剂胶水对爽滑剂影响比较大;

重新设计内层材料的添加含量;

采购进口设备生产的内层材料;

根据这些出现的问题,我们又进一步研究其产品随着时间的推移与关键指标的变化关系,观察化学变化和物理变化的滞后性引起的相应指标的变化。
皇冠app手机投注下载,主要包括无溶剂产品复合后的时间与剥离强度、热封强度以及摩擦系数之间的关系。

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