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汇总记录下,近期的学习笔记

时间:2019-10-24 07:51来源:包装材料
以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000 渴望和那个她一起看场雪 对于软包装企业的来说,做好质量管理,只要按照有效的管理模式进行,就不会出现太大的问题。 下面九大品

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渴望和那个她一起看场雪

对于软包装企业的来说,做好质量管理,只要按照有效的管理模式进行,就不会出现太大的问题。
下面九大品质管理要领,对软包厂适用的一套管理思维模式,供大家参考。

目录

9、RoHS符合性10步曲

⊙5W3H

What,Where,When,Who,Why,How,Howmuch,Howfeel

⊙ 8D/5C报告-

Why:为何——为什么要做?为什么要如此做?

⊙ QC 旧七大手法

What:何事——什么事?做什么?准备什么?

⊙ QC 新七大手法

Where:何处——在何处着手进行最好?在哪里做??

⊙ IATF16949 五大核心手册7

When:何时——什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?六西格玛品质论坛

⊙ 10S/五常法

Who:何人——谁去做?谁负责?谁来完成??

⊙ 7M1E

How:如何——如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样??

⊙ SPC八大判异准则/三大判稳原则

Howmuch:何价——成本如何?达到怎样的效果?数量如果?质量水平如何?费用产出如何?

⊙ ISO知识总结

概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。

⊙ IE七大手法

再加上工作结果:工作结果预测,就成为5W3H。

⊙ RoHS符合性十步曲

D6:实施/确认PCA

⊙ SMART管理原则

①鱼骨图(又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图)。
(CharacteristicDiagram):鱼骨追原因

⊙ SWOT分析

②层别法Stratification:层别作解析。

⊙ 二八法则

③柏拉图ParetoDiagram:柏拉抓重点。

1、5W3H思維模式

④查检表CheckList:查检集数据。

What,Where,When,,Who,Why,,How,How much,How feel。

⑤散布图ScatterDiagram:散布看相关。

(1)Why:为何----为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?(做这项工作的原因或理由)

⑥直方图<层别法>Histogram:直方显分布。

(2)What:何事----什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标)

⑦管制图ControlChart:管制找异常。

(3)Where:何处----在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)?

⑥PDPC法(ProcessDecisionprogramchart过程决策程序图法)或重大事故预测图法;

(4)When:何时----什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?(时间)六西

⑦网络图法(又称网络计划技术<PERT>法或矢线图也叫关键路线法)

(5)Who:何人----谁去做?(由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?(参加人、负责人)?

③Material;料

(6)How:如何----如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(用什么方法进行)?

⑤Environment;环

(7)How much:何价----成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)?数量如果?质量水平如何?费用产出如何?

皇冠app手机投注下载,⑥现在说的5M1E是再加上测量,如果再加上Management和Market,就是7M1E,这象5S一样,有不同续法。

概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样? 也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。再加上工作结果(how do you feel):工作结果预测,就成为5W3H。

ISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”,把它再简化为“112344568”

2、8D/5C报告

①一个精髓:说、写、做一致;

(一)8D报告:

②一个中心:以顾客为中心;

D0:准备,征兆紧急反应D1:成立改善小组

③两个基本点:顾客满意和持续改进;

D2:问题描述

④三个特性:适宜性、充分性、有效性;

D3:临时处理措施D4:根本原因分析

⑤四个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督;

D5:制订永久纠正对策

⑥四大产品:服务、软件、硬件、流程性材料;

D6:实施/确认永久措施PCA

⑦五大模块::质量管理体系;管理职责;资源管理;产品实现;测量、分析和改进;

D7:防止再发生

⑧六个文件:ISO9000:2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订:文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序;

D8:结案并祝贺

⑨八项原则:以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。

(二)5C报告:

9、RoHS符合性10步曲

5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的,即五个C打头的英文字母的缩写:描述;围堵措施;原因;纠正措施;验证检查。相比于8D报告简单了些,但是基本思想相同

第一步:确定企业产品与RoHS指令的关联度。
(如果确定企业生产产品属于RoHS管辖范围,则进入第二步)。

为了书写更优良的5C报告,需要遵守“5C”准则:

第二步:在企业内部组建全公司范围的“符合性”团队。

C1:Correct(准确):每个组成部分的描述准确,不会引起误解;

第三步:建立企业RoHS符合性的声明。

C2:Clear(清晰):每个组成部分的描述清晰,易于理解;

第四步:建立企业内部RoHS符合性的实施计划。

C3:Concise(简洁):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的内容;

第五步:评估企业的供应链与RoHS指令的关联度。

C4:Complete(完整):包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息;

第六步:选择合资格的供应商。

C5:Consistent(一致):按照一致的格式书写全部缺陷报告。

第七步:建立供应链材料声明程序。

3、QC旧七大手法

第八步:确保进行有限的检测和结果的有效性。

①鱼骨图(又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图)(Characteristic Diagram):鱼骨追原因)。(寻找因果关系)

第九步:与客户交换RoHS指令符合性的数据信息。

②层别法Stratification:层别作解析。(按层分类,分别统计分析)

第十步:将RoHS指令符合性的策略融入公司整体运做。
即确定关联-建立团队-符合声明-计划-评估供应链-选择供应商-供应链声明-有限检测-交换信息-融入整体运作。

③柏拉图(排列图)Pareto Diagram:柏拉抓重点。(找出“重要的少数”)b

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

④查检表(检查表、查核表)Check List:查检集数据。 (调查记录数据用以分析)7

文章转自http://rbz.3602000.com

⑤散布图Scatter Diagram:散布看相关。 (找出两者的关系)

⑥直方图<层别法(分层图)>Histogram:直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)

⑦管制图(控制图)Control Chart:管制找异常。(了解制程变异)-

4、QC 新七大手法

①关系图法(关联图法);

②KJ法(亲和图法、卡片法);

③系统图法(树图法);

④矩阵图法;

⑤矩阵数据分析法;

⑥PDPC法(Process Decision Program Chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法;

⑦网络图法(又称网络计划技术<PERT>法或矢线图也叫关键路线法)

5、IATF16949 五大核心手册

①FMEA(潜在失效模式及后果分析)(Potentialfailure mode and effects Analysis);

②MSA(测量系统分析)(Measure System Snalysis);

③SPC(统计制程管制)(Statistical Process Control);

④APQP(产品质量先期策划和控制计划)(Advanced Product Quality Planning  and Control Plan);

⑤PPAP (生产件批准程序) (Production  Part  Approval  Process)

6、10S/五常法

(一)由5S延续出来的10S

1S:整理(SEIRI)

2S:整顿(SEITON)

3S:清扫(SEIS0)

4S:清洁(SEIKETSI)

5S:素养(SHITSIJKE)+Y! f3 N4 {, l5 b. m* m

6S:安全(SAFETY)-

7S:节约(SAVING)/速度(speed)

8S:服务(SERVlCE)!sw

9S:满意(SATISFICATl0N)

10S:坚持(SHIKOKU)

(二)五常法

   

五常法是用来维持质量环境的一种技术,西方国家称5S。在香港称为五常法,由于语文需要,故翻译了五个英文字,即Structurise, Systematise,Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法,自然需要五个中文配合。也是我们平时所说:整理、整顿、清扫、清洁、修养。

        中文      英语 (5-S)      50点      实例

①、常组织    Structurise        10        把不需要的东西清除或收仓

②、常整顿    Systematise      10        30秒内就可找到文件/ R

③、常清洁    Sanitise            5        个人清楚卫生责任

④、常规范    Standardise      15        贮藏的透明度

⑤、常自律    Self-discipline  10        每天运用五常法

7、7M1E

①Man;人

②Machine;机

③Material;料

④Method;法

⑤Environment;环

⑥Measure;测

⑦Management;管理

编辑:包装材料 本文来源:汇总记录下,近期的学习笔记

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