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食品软包装材料的印刷适性、印刷方式和复合方

时间:2019-11-07 11:40来源:包装材料
在软包装行业复合方式种类: 食品软包装材料的印刷适性、印刷方式、复合方式是软包厂员工的必备知识。本文详解,以供参考。 复合方式有很多种,常见的复合技艺如下: 皇冠app手

在软包装行业复合方式种类:

食品软包装材料的印刷适性、印刷方式、复合方式是软包厂员工的必备知识。本文详解,以供参考。

复合方式有很多种,常见的复合技艺如下:

皇冠app手机投注下载,1、常见食品软包装材料的印刷适性

1、干式复合:溶剂型、无溶剂型

PE薄膜油墨附着性差,需要用电呈处理来改善。常用润湿张力这一指标来鉴定电晕处理的质量优劣。三般LDPE、LLDPE薄膜在38~420mN/m,HDPE薄膜在40~44mN/m为佳,常用聚酰胺油墨印刷。

2、挤出复合:单层挤出复合、串联挤出复合、共挤挤出复合、挤出涂布;

LDPE薄膜的扩张强度低,拉伸伸长率大,套色调准困难。因此,在印刷时张力控制要小,并且各处张力要恒定。若是多色套印,为了保证套印精度,最好采用大辊筒型印刷机。LDPE薄膜少量受热就会软化.极易拉伸变形,为此印刷干燥时,薄膜表面温度不要超过55℃。为了防止油墨粘连,收卷时薄膜温度应冷却到35℃以下。

3、热熔胶复合及热熔胶涂布;

与PE相同,PP薄膜对油墨的附着性差,印刷前也要作电晕处理,它的润湿张力在10~14mN/m为佳。常用聚酰胺油墨、氯化聚丙烯油墨(复合用)印刷。使用聚酰胺油墨印刷PP薄膜时,油墨附着力较低,大约经过一天时效后,才表现良好的附着性,而若同时采用聚氨酯类粘合剂复合薄膜,则会出现剥离力小的故障。

6、特殊涂布复合:涂底胶、涂PVDC、涂蜡。

PET薄膜不易拉伸,张力控制要求比PE薄膜低,常采用里印工艺印刷,与CPP复合作蒸煮袋。PET薄膜的绝缘性好,在印刷过程中,容易产生静电,且不易消失。严重时,还会出现薄膜吸在辊筒上而不能进行印刷。因此,在高速印刷时,需要用静电消除装置。PET薄膜的干燥温度可控制得较高,但它的膜面温度不要超过85℃。收卷时,薄膜应冷却到室温或稍高于室温。

在软包装行业不同复合方式的定义:

2、食品包装材料的印刷方式

干式复合技艺:把粘合剂涂布到一种薄膜上,经烘箱蒸发掉溶剂与另一层薄膜压紧贴合成复合薄膜的方式。

食品软包装印刷以凹版与柔性版印刷为主,但与出版、商品印刷使用的一般凹印、柔引相比,有许多不同点。例如:软包装印刷是在卷筒状的承印物表面进行印刷,如果是透明薄膜,从背面可看到图案,有时需加印一层白色涂料,或采用里印工艺。

挤出复合技艺:通过挤出机将热熔性树脂从T模均匀挤出在基材上,同时与另一基材加压冷却贴合的方式,如无第二基材则为挤出涂布的方式。

里印是指运用反像图文的印版,将油墨转印到透明承印材料的内侧,从而在被印物的正面表现正像图文的一种特殊印刷方法。里印印刷品比表面印刷品光亮美观、色彩鲜艳,不褪色,且防潮耐磨;又由于里印后经复合加工,墨层被夹于两层薄膜之间,因此,不会污染包装物品。

湿式复合技艺:将粘合剂涂布到一种基材上,然后与另一种基材压合在一块,再进入烘箱中蒸发掉溶剂或水分的方式。

里印工艺的印刷色序与普通表面印刷相反.例如普通印刷先印底色,而里印是最后印底色。里印是塑料复合包装印刷所独有的工艺,在印刷设备上己趋向多样化、多功能化和系列化。如引进的各种模式的塑料包装凹版印刷生产线,已将吹塑、印刷、复合、分切、制袋等多道工序联动起来。其次是采用柔性版印刷机印刷塑料薄膜,柔性版印刷机大多与干式复合机组成生产线。

热熔复合技艺:对固体热熔胶加热到液态施加到基材上,通过压力使两种基材贴合在一起的方式,如无第二种基材则为热熔涂布,优点是复合时间短、无溶剂、成本低,但耐热性、透明性差。
热熔复合还包括蜡复合法,即把微晶石蜡热熔涂布在基材上复合。

3、食品包装材料的复合方式

无溶剂复合技艺:是特殊的干式复合,把无溶剂的粘合剂施加到一种基材上与另一种基材在压力下贴合在一起的方式。

软包装材料一般不使用单一材料,而以复合薄膜为主。主要复合方法有以下几种:

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