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透气性塑料薄膜及生产线皇冠app手机投注下载

时间:2019-11-13 15:43来源:包装材料
透气性塑料薄膜以聚烯烃树脂为载体,加入微细特殊填充料后用流延冷辊成型法挤出而成,经纵向拉伸处理后,具有独特的微孔结构。 这些以高密度分布在薄膜表面的特殊结构微孔,使

皇冠app手机投注下载 1透气性塑料薄膜以聚烯烃树脂为载体,加入微细特殊填充料后用流延冷辊成型法挤出而成,经纵向拉伸处理后,具有独特的微孔结构。
这些以高密度分布在薄膜表面的特殊结构微孔,使薄膜既能阻隔液体水的渗漏,又能让水蒸汽等气体分子通过。
该薄膜的原材料主要由基本树脂(LLDPE+LDPE、HDPE、EVA或PP)和无机填充物(CaCO3含量在45%~50%之间)组成。
在湿度90%、37℃的条件下测量,水蒸气透气率可达到500~5000g/m2,耐水压。
在通常情况下,该薄膜的温度比非透气性薄膜低1.0~1.5℃,手感柔软,吸附力强。

包装是塑料薄膜应用最为广阔的领域。近年来,随着环保要求的提高以及包装功能性要求的不断提升,有关环保以及多层薄膜的技术广受重视。意大利挤出吹膜技术供应商针对这些重点方向开发了多种新产品,以满足市场对高投资收益的追求。

前景广阔的透气性塑料薄膜

意大利挤出吹膜生产线具有很高的投资收益率,享誉全球。

目前,透气性塑料薄膜的主要应用领域包括个人卫生护理用品、医用防护用品(如医用床垫、防护服、手术服、手术床单、热敷贴、医用枕套等)、特殊场所个人防护用品、服装里衬、药品包装用辅料。

其设备主要包括两类:第一类致力於实现可回收薄膜的生产,为日渐关注环境的加工制造商和最终用户提供设备支持;第二类以开发可实现更多层数的生产线为目标,生产线通过具有不同特点的聚合物共挤而获得所需的不同产品性能。

以个人卫生护理用品行业为例,一般这类用品所接触的人体部位很容易因潮湿而滋生各种细菌。
由化纤纺织材料制成的产品由于透气性较差,使皮肤释放的水分不能被吸收和蒸发,这样造成湿度过大,不仅使舒适度降低,而且容易促进细菌繁殖,对皮肤产生刺激。
因此,利用透气性材料来最大限度地维持皮肤表面的干爽舒适,成为当今个人护理用品行业发展的重要趋势之一。

意大利机械制造商Colines最近为亚洲一家加工厂提供了一条5层吹膜生产线。这条型号为Barrierblown的生产线既可用於生产带EVOH层的阻隔薄膜,也可用於加工聚烯烃薄膜,制造拉伸罩膜之类的产品。

透气性塑料薄膜可以允许水蒸汽通过而不使液体水通过,将卫生护理用品吸水芯层中的水蒸汽通过薄膜向外排出,使皮肤接触层保持非常高的干燥度,令皮肤表面更干爽,有效抑制细菌滋生,加强对皮肤的保护。
此外,其如同丝绸般的柔软手感和无声等特点是目前其他同类材料所无法比拟的。

该条生产线有效宽度为2200mm,配备了两台80、一台50和一台65螺杆直径的挤出机。尤其值得关注的是,生产线中两台背对背的收卷机,该设备可进行间隙式、中心-表面式以及接触式收卷。这一名为b/combiwind的收卷机代表了目前市场上一种最佳的收卷解决方案。

在欧美、日本、韩国、远东地区以及我国的港台地区,已经广泛使用透气膜作为卫生护理用品的底膜。
在中国大陆,随着近年来人民生活水平不断提高,透气性塑料薄膜的生产和使用量逐年上升。
社会对保护妇婴健康的重视也进一步推动了透气性塑料薄膜的应用。

该设备以应用於复杂的流延膜生产线上的收卷机为基础而开发,为保证收卷质量,还配备了气涨轴装载及上卷芯系统,使两个收卷站功能臻於完善。生产线用於生产阻隔薄膜的产量超过400kg/h,生产PE薄膜则可达到500kg/h。薄膜厚度检测仪和电晕处理器保证所生产的薄膜达到理想质量。

目前,国内只有少数大型企业能正常批量生产透气性塑料薄膜,年产量不超过7000t。
然而,随着市场需求越来越旺盛,透气性塑料薄膜还将会拥有更广阔的利润空间和更巨大的发展潜力。
可以预期,在未来的医用防护用品、个人卫生护理用品等领域,透气性塑料薄膜的应用将越来越普遍。

在农用挤出制品中,大型管状料仓袋是一个让人感兴趣的应用示例,尤其对於那些农业在国民经济中占据相当比例的国家更是如此。

具有高性价比的透气性塑料薄膜生产线

由於农产品价格波动性强,农民需要有效的储藏方式,不仅是保存产品,也是控制投放於市场的产品数量的一种手段。传统的青贮饲料常需要建造固定的金属或者砖石结构,将产品直接储存在农田,因此,不需要建造此类结构的技术无疑将带来实实在在的经济利益。而这可以通过使用料仓袋来实现:塑料管膜在地面水平铺开,从管的一端通过机械方式将产品填入。

据统计,从欧美引进一条透气性塑料薄膜生产线需要人民币2000万元以上,从韩国引进一条同类型的生产线也大约需要1300万元人民币。
佛塑集团在国内已首家研制开发出模唇宽度达2500mm的透气性塑料薄膜生产线。
此生产线的长度为25m,宽度为4.5m,高度为4m,重量约为80t,并已投入正式生产。
该生产线的投资少,而在综合性能、技术指标等各方面已经与韩国生产线不相上下,具有高速、性能稳定、环保、节能等特点,更具有在性价比方面的明显优势。

一旦管膜中填入农产品,其另一端也将被密封,从而产生厌氧过程,稳定产品质量并避免产品发霉或昆虫繁殖。当需要使用其中的产品时,可以采用特殊的机器打开料仓袋,将需要的部分移出运走。

1、透气性塑料薄膜生产线主要组成

这种料仓袋用管膜通常以150-250微米的厚度挤出,标准尺寸为4-10米。料仓袋的尺寸由决定需要储存的产品所决定,如小麦、玉米、大豆、草料等,但是总体规格一致,要求薄膜具有良好的机械特性、白/黑色并且抗紫外线,特别是要具有弹性,可以填充至比较高的重力/容积密度,而将袋内的空气减到最少。

采用中央式原料干燥系统、PLC编程控制和PID温控系统,密封热风循环实现高效吸湿。

最新的技术可以生产三层共挤结构的此类薄膜,组合原料包括线性低密度聚乙烯、茂金属和低密度聚乙烯。

多组分计量、称重、送料单元

最近Macchi给南美洲一家大型制品集团提供的一套系统,包括一台120mm的主挤出机和两台100mm的共挤出机,一个三层的1300mm模头和一台IBC内冷装置,就是一种典型的料仓袋生产线。

由配料装置、真空上料机、计量输送料装置、称重装置、混料装置等组成,可实现精确计量熔体挤出量,以保证稳定挤出。

因为料仓袋通常要填充重达200吨的农产品,承受比较大的机械压力,所以保证各层薄膜优化分布极其重要。这点通过对模头熔体流道的精心设计可得以实现。

采用Φ150/34D螺杆,材质为38CrMoA,氮化处理,氮化层厚度为0.5~0.7mm,表面硬度>HV920,挤出量约为500kg/h。
料筒采用进口超低噪音风机冷却。
减速箱采用特殊合金齿轮,经特殊的磨齿工艺处理,加上专业高输出扭矩设计,降低机器的噪音并延长其使用寿命。
配置熔体计量齿轮泵和圆柱式全液压换网装置,以及美国Dynisco温度和压力测量传感器。

挤出的管膜通过一个大型牵引机构折平,无需插边,然後通过一台专门为自动化生产定长膜卷而设计的无轴收卷机进行卷取,一般长度为60-75米,平均生产能力为1000kg/h。

采用全自动流延T型模头,模唇宽度为2500mm,模头材质采用进口优质热作模具钢,模头内部采用衣架式流道结构,流道镀硬铬,表面精细抛光。

在欧洲,由於生产数量很低,料仓袋较少用於农产品储存,然而这一系统有其他的应用,如用於农业食品废物或者市政有机垃圾堆肥,当厌氧过程完成後,形成的产品就可作为化肥出售。

主辊轮直径为Φ600mm,材质为45号钢,表面采用高频淬火处理并镀硬铬,表面硬度为HRC63。
驱动马达采用德国SEW电机,变频调速。
皇冠app手机投注下载,配置英国hansen高品质螺旋锥齿减速装置。

专门从事吹膜挤出设备制造的Tecom公司提供不同规格的单层和多层生产系统,用於加工各种类型聚烯烃及淀粉基生物降解聚合物,应用领域从厚度为0.007mm的HDPE薄膜到0.2mm的多层薄膜。

采用X射线非接触式计算机集成测试系统。
“O”型扫描架非常轻巧且结构稳定,扫描速度为0~10m/min,配置全电脑控制及显示系统。
测厚探头具有很高的灵敏度和稳定性,受环境影响小。

型号为monoblocMB35B/700的生产线生产窄幅薄膜,加工PE树脂和生物降解淀粉基树脂,最大工作宽度为650mm。

采用热油加热系统,包括两条预热辊、6条拉伸辊及压辊。
预热辊直径为300mm,经磨光、镀铬处理。
拉伸辊及压辊直径为150mm,材料为矽胶。
各辊表面的横向温差为±1℃。
加热总功率为40kW,内部油温最高达100℃。

由於采用了独有的技术方案和高技术含量部件,Tecom现代化挤出生产线的高度可靠性和易於使用的特点得到充分体现。

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