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软包装复合 “五同一不同”,结果却差很远,怎

时间:2019-11-19 23:26来源:包装材料
皇冠app手机投注下载,同样,使1g、100℃的水变成1g、100℃的水蒸气要吸收539cal的热量。 不同的物质,在沸点时由液态变成气态时所吸收的热量,即汽化潜热不同。 汽化潜热越大,汽化

皇冠app手机投注下载,同样,使1g、100℃的水变成1g、100℃的水蒸气要吸收539cal的热量。
不同的物质,在沸点时由液态变成气态时所吸收的热量,即汽化潜热不同。
汽化潜热越大,汽化时吸收的热量越多。

对策:冬季提前2-3天将胶黏剂放在车间存放,有助于改善胶黏剂的流平性。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

冬季刚下机的PE复合膜,撕剥开时,往往从胶黏剂层与PE的界面上剥下来,而且力度很低,说明此时胶黏剂尚未能完全润湿PE薄膜表面。
有时从熟化室取出的复合膜卷,外层十几圈出现很大的气泡,严重的还有“隧道”现象,其根本原因是胶黏剂的初粘力低造成的。

同种液体,例如,把1g水从40℃变成100℃,需要吸收60J的热量;而把1g水从10℃变成100℃,需要吸收90J的热量。
也就是说同样的水,从10℃变成100℃,比从40℃变成100℃要多吸收50%的热量。

表3-2 不同温度下溶剂的蒸发潜热

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

对策:①对第二放卷PE膜进行预热。
②注意原辅材料的储存环境温度不要过低。

1、对乙酸乙酯进行预热;

3、冬季低气温对胶黏剂流平性的影响

液体变成气体,需要吸收一定的热量。
例如,1g、77.1℃的乙酸乙酯变成1g、77.1℃的乙酸乙酯蒸气要吸收87.63cal的热量。
只有吸收87.63cal的热量,才能使1g的乙酸乙酯变成1g的乙酸乙酯蒸气而维持体系的平衡状态。

夏季刚下机的PE复合膜,撕剥开时,其两面都粘有胶黏剂,表现为胶黏剂层的内聚破坏。

文章转自http://rbz.3602000.com

图3-8为配制好的胶黏剂的黏度随环境温度的降低而升高的示意图。
可见,相同工作浓度的胶液,在冬季因气温较低,而黏度较25℃上升了3s,胶液的流平性变差。

3、对即将进行复合的薄膜热;

2、冬季低温复合对初粘力的影响

在冬季或环境温度较低时,即使使用同样的粘合剂、同样的油器、同样的印刷复合工艺、同样的设备、同样的操作人员、复合同样结构的薄膜,而最终复合膜的溶剂残留量差别较大。
原因只有一个——环境温度变低所致。

1、冬季低温对印刷干复溶剂残留的影响

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