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塑料造粒机的特点及常见故障维修

时间:2019-11-19 23:26来源:包装材料
很多厂家都发现,挤出机在运作时经常会出现故障,今天我们就来分析一下双螺杆挤出机挤出时发生的故障及产生原因。 故障:主电机不能启动:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧

很多厂家都发现,挤出机在运作时经常会出现故障,今天我们就来分析一下双螺杆挤出机挤出时发生的故障及产生原因。

故障:主电机不能启动:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。

②物料塑化工艺温度偏低。

维修方法:按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。

1、螺杆驱动电动机不能启动

塑料造粒机的工作原理是塑料加入料斗后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑料塑化过程中形成了很高的压力,把物料压得很密实,改善了它的传热导性,有助于塑料很快熔化,同时逐渐增高的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。

5、电动机轴承位置温度偏高

维修方法:必要时更换,检查加热器,必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头。

③转子轴弯曲变形。

故障:主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,组件干涉。

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故障:机头出料不畅或堵塞:物料塑化不良加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。

①螺杆驱动电动机转动不平稳。

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③机头模具内腔有堵塞现象。

维修方法:排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。

②润滑油泵电动机连锁作用。

在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,由于内磨擦力也产生了大量的热,在外力和内力的联合作用下,塑料温度逐渐增高,其物理状态也经历了玻璃态--高弹态--粘流态的变化。

②如果是在正常生产中折断,可能是有金属异物混人料中,卡住螺杆。
工艺温度偏低,物料塑化不好,也是使安全销折断的一个因素。

塑料造粒机容易出现的故障及维修方法:

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皇冠app手机投注下载,4、电动机工作声音异常

①如果是开车时折断,折断原因是加热工艺温度恒温时间不足,物料没有充分塑化。

③可控硅元件出故障。

③传动系统润滑油有时不到位。

①料斗内有“架桥”现象,供料不足。

①供料螺杆转动不平稳,供料量不均匀。

③开车顺序有错误。

②加热温度波动误差大。

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