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收卷问题如何解决?

时间:2019-11-19 23:26来源:包装材料
1.在软包装生产操作方面,缺乏强有力的收卷控制技术支撑。 操作者如果不清楚相应材料的收卷张力控制影响因素,那只能摸索了,这将导致收卷质量难以有稳定的表现。 缺乏理论指

1.在软包装生产操作方面,缺乏强有力的收卷控制技术支撑。
操作者如果不清楚相应材料的收卷张力控制影响因素,那只能摸索了,这将导致收卷质量难以有稳定的表现。
缺乏理论指导,不能形成标准化操作文件,最终的结果是产品收卷质量上不去或者稳定性差,生产效率也难以突破。

要按要求分切尺寸,调好切刀的位置,并且在生产过程中保证切刀位置不发生变化,这样分切出来的产品才能始终满足要求。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

在做分切时要先调好纠偏系统的跟踪位置,再来调刀,如果先调好刀,再调纠偏系统,所有的相对于印刷图案的分切位置都会发生变化,也就会带来分切位置错误。
分切尺寸偏差超标是指卷膜的分切尺寸已定,但因某种原因造成尺寸偏大或偏小,一般这种误差的范围在1~2mm,超出2mm即为异常。
对于复合膜来说,印刷图案间距在分切工序一般不会发生变化,但分切工序要做测量,以保证印刷图案间距在标准范围之内。

在整个过程中张力保持不变。
当张力设定值小时,会出现收卷不齐;张力设定值大时,收卷后由于存在各层薄膜的残存张力而形成一个较大的收缩力,在膜面留下横向凹痕,形成“菊花瓣”型卷端面。

分切位置是相对于有印刷图案的复合膜而言,即使分切的尺寸是正确的,但下刀的位置相对于印刷图案不正确也是质量异常。

在收卷过程中力矩保持不变。
张力随着膜卷直径的增大而不降。
这种方式虽然相对恒定张力控制方式有了进步,但仍然不是很好。

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2.后工序才能发现的问题。
一般情况下,前工序生产时自动包装光标间距在控制范围之内。
但是,在一定条件下放置一定时间之后,自动包装光标间距异常。
譬如BOPP/INK/PE结构的产品,复合下机检测时,自动包装光标间距在控制范围之内;但是,经过一定时间的熟化后,分切时发现光标间距超差严重。
还有,液态奶自动包装PE卷膜,分切时发现卷表层和近卷芯处的光标间距差别明显,甚至卷芯处出现光标间距超差.像这两种问题都比较严重,因为等到发现的时候,往往木已成舟,很有可能已经全是废品了。
更糟的是,找不到原因的时候,很有可能不少人被认为工作不认真,受到不明不白的处罚,即用了无法控制的收卷控制方式在控制着收卷;从操作方面看,我们发现,卷径越大,出现卷的最外面和近卷芯处光标间距差别较大的情况越明显。
对哪些产品我们要进行相应设备收卷最大卷径的研究以及这些产品应该选用具有什么样的收卷方式的设备,是应该引起我们注意的。

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

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2、分切位置错误和尺寸偏差超标

φmin是最小收卷直径,即纸芯直径;

有印刷图案的复合膜一般在设计的时候已确定了分切时下刀的位置,如有光标的印刷膜,通常不能从光标上面切过,而是要沿光标的一端,向左或向右达到一卷的宽度,而再下另外一把刀,到达母卷膜最两端的两卷子卷膜就要量好标准宽度,然后找准下刀的位置。

φX是当前收卷直径;

如果对分切尺寸要求看错,下错了切刀的位置,或者开始生产之前切刀位置正确,但在生产过程中刀发生了错位,这样会造成分切尺寸错误,不管是尺寸过大或过小,有印刷图案的产品均不能按正常的设计要求使用,即使没有印刷图案,也只能把宽的材料当作窄的来使用,因此分切尺寸错误必然会带来损失。

梯度KT及自动张力设定值TS的设定对收卷效果有较大影响,在TS一定的情况下,梯度KT设定太大,张力减小太快,收卷易出现膜层间滑动,出现收卷不齐;反之,若梯度KT设定太小,张力减小太慢,收卷后存在于各层薄膜的残存张力就会形成一个较大的收缩力,最终在膜面形成横向凹痕。
梯度KT的设定值还需要研究。
我们的一些设备有梯度张力曲线,在实际操作时一定要弄清楚合适梯度张力曲线如何选择。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

φmax是最大收卷直径;

收卷的松紧度一是影响卷膜分切端面的平整性和卷底起皱,二是影响制袋或自动包装使用的顺畅性。
对于不同厚度和宽度的卷膜,如果每一卷的长度已经确定,就必须选择合适的收卷初始张力和张力锥度值。
如果收卷初始张力设定小加上锥度值不合适,会造成卷膜收卷松,膜就会滑脱,还会有端面不整齐甚至脱卷散开的可能。
对于整卷散开的材料,再要重卷整齐是很费时间的,因此要严防卷膜散卷。
收卷过紧会带来卷底起皱的数量增加,造成损耗增多。

1.收卷理论的学习与培训要能跟着新设备的引进而进行。

文章转自http://rbz.3602000.com

TX=TS[1-/(φmax-φmin)KT];

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