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复合质量不好时,别忘了检查一下复合压辊系统

时间:2019-12-05 00:15来源:包装材料
以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000 以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000 1、复合辊压力不足或钢辊表面温度太低,或造成黏合剂活性和流动性不足,细小胶粒

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1、复合辊压力不足或钢辊表面温度太低,或造成黏合剂活性和流动性不足,细小胶粒不能流平而存在微小的空隙,形成极小的气泡,这时应增加表面温度和压力。

影响复合气泡的操作工艺因素如下:

2、压辊使用时间过长或维护不当,胶辊局部表面会腐蚀或损伤,薄膜经过复合辊腐蚀或损伤的部分时,由于没有受到压辊相应的压力,而形成气泡。
复合压辊本身橡胶硬度不匀,在压力较低时也会发生这种情况。

1、复合机烘道前部加热温度过高,涂了胶层薄膜进入后,胶层表面很快结皮,形成“假干”现象,胶层表皮内的溶剂由于要挥发而顶破了表面结皮层形成了气泡。

3、复合钢辊在长时间使用后由于各种因素的影响,表面会因腐蚀而形成小洞,复合膜在此处因受压不均易形成气泡,因此复合钢辊要定期保养,以保持钢辊表面光洁度。

2、烘道排风量不够。

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3、车速过快。

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