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高温蒸煮袋在内容物、灭菌工艺方面要注意的十

时间:2019-12-05 00:15来源:包装材料
以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000 近年来,伴随着人民生活水平的提高,食品愈发趋于多样化、卫生化、方便化及高档化,复合膜软包装也逐渐占据了重要的地位。 近年

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近年来,伴随着人民生活水平的提高,食品愈发趋于多样化、卫生化、方便化及高档化,复合膜软包装也逐渐占据了重要的地位。

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近年来,伴随着人民生活水平的提高,食品愈发趋于多样化、卫生化、方便化及高档化,复合膜软包装也逐渐占据了重要的地位。
耐高温蒸煮食品包装袋--俗称软罐头作为符合膜软包装的一种,普遍用于食品的常温存放,常用于肉类、豆制品等食品的包装形式,一般采用真空包装,经过高温加热灭菌,可在常温下储存。
耐蒸煮包装食品携带方便,开袋即食,卫生方便,又能很好地保持食品风味,深受消费者喜爱。
根据灭菌工艺、包装材料的不同,耐蒸煮包装产品的保质期从半年至两年不等。

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蒸煮食品的包装流程为制袋、装袋、抽真空、热封、检验、蒸煮加热灭菌、干燥冷却、打包。
蒸煮加热灭菌是整个流程的核心工序,然而,由高分子材料--塑料制成的包装袋在受热后分子链运动加剧,材料物理性能易发生热衰减从而产生问题。

高温蒸煮袋最终要经受住内容物的包装工艺及后续的灭菌工艺的考验,所以这个条件对其影响很大。
最终包装和灭菌处理完成的成品,必须是袋面平整,包材本身无收缩起皱、起泡、无离层、无渗漏等现象。
下面是要注意的重点。

耐蒸煮包装袋常见问题

高温蒸煮袋如何适应内容物及灭菌工艺的要求

皇冠app手机投注下载,耐高温蒸煮食品是将食品包装后连同包装材料一起进行加热灭菌。
为达到较高的物理性和良好的阻隔性,耐蒸煮包装由多种基材复合而成,常用材料有PA、PET、AL和CPP,常用结构有两层复合膜(如BOPA/CPP、PET/CPP)、三层复合膜(如PA/AL/CPP、PET/PA/CPP)和四层复合膜。
优质的耐高温蒸煮食品包装材料应具备以下条件:

1、根据内容物的形态和性质选用合适的材料和结构,如固态、液态或固液混合态要选用不同的材料结构,有骨头、有刺的肉类内容物高温蒸煮前后均不能扎破袋子。
如果内容物的酸碱性有差别,也要根据需要调整袋子材料结构和材料规格。

①良好的机械性能,强度高、柔软,能适应各种包装机械、制袋机、热合机的需要;

2、食品企业在批量使用蒸煮袋前,要对蒸煮袋性能通过模拟试验来确认。
因为内容物的理化特性影响,在高温下可能发生变化而产生新物质,有可能在蒸煮袋层层之间渗透从而引起蒸煮袋包装性能的下降。

②良好的耐热性,在121℃温度下蒸煮40min,包装膜、袋尺寸稳定,不变形,不分层,热封处不开裂;

3、选择合适的包装封口温度使封口牢固,防止蒸煮过程中此处漏料,在冷却过程中防止冷却水中的细菌渗入污染。

③具有较高的阻隔性,氧气透过量低于30cm3/m2·24h·23℃,RH50%,水蒸汽透过量低于5g/m2·24h·38℃·atm,RH90%;

4、如果不是抽真空包装,要注意控制包装内残留的气体量,能做到比例适中,残留量基本一致,不然在蒸煮过程即使有反压,残留气体量多的袋子也会胀破。

④优秀的食品卫生性,不含对人有害的物质,经高温蒸煮后不会产生对人有害的物质,长期与食品接触,化学性能稳定,不会与食品中各种成分发生化学反应,生成对人体有害的物质;

5、确定稳定的高温灭菌工艺条件,比如按标准蒸煮条件为121℃耐温40min,制作蒸煮袋的各类材料在达到121℃时已到所能承受的极限,如果温度和时间过多超出这个工艺条件,较难保证蒸煮袋的某些性能不受破坏,如浅色油墨变色,复合强度严重衰减,热封强度降低等。

⑤良好的商品展示性,高度透明,表层可彩色印刷。

6、注意材料变化对包装物的影响,比如蒸煮后的RCPP变硬,材料中的添加剂析出等,评估蒸煮后和蒸煮前的物理性能变化的影响,还要注意对内容物卫生性的影响。

但是在实际生产中会出现很多问题,最常见的质量问题为蒸煮后包装袋起皱、破袋、漏气和蒸煮后异味:

7、防止仓储和运输过程中发生的破包漏气,尤其是抽真空的蒸煮袋。
一般蒸煮后的RCPP会变硬,抽真空的折痕处易发生漏气问题,这需要从选材和工艺上加以解决。

①包装袋起皱一般有3种表现形式,即包装基材出现横向或纵向或不规则性皱痕;各复合层出现皱裂,平整性差;包装基材收缩,收缩的复合层与其他复合层分离,呈条纹状。
破袋则分为直接胀裂与起皱后破裂两种。

8、对于高温蒸煮袋包装的产品忌粗暴搬运、装卸,同时贮存于清洁、干燥、通风、阴凉的地方,不可靠热源太近,这样可以尽可能保证包装袋和内容物的理化性能稳定。
在贮藏和销售过程中发现胀包和渗漏的产品禁止出售和食用。
如果在销售环节出现较多不良状况,将严重影响产品的形象,甚至有可能会毁灭一个品牌,使用高温蒸煮袋的企业要做好充分评估。

②脱层是指包装材料各复合层相互分离的现象。
轻微的脱层表现为包装受力部位呈现条纹状凸起,剥离强度降低,甚至可用手撕开,而严重时则在蒸煮后呈现包装复合层大面积分离。
如出现脱层现象,则包装材料各复合层间物理性能的相互协同加强作用消失,物理性能、阻隔性能大幅下降,无法满足货架期的要求,往往会给企业造成较大损失。

9、经过高温蒸煮的内容物和袋子要确定合理的保质期,如熟肉制品具有丰富的蛋白质,微生物十分容易繁殖,而且肉制品中的脂肪在贮存中易氧化变质,一般保质期都在一年以内,即使有AL膜的结构也不宜超过24个月。
况且,经过高温蒸煮时,包材中某些添加剂在高温条件下会加快游离到表面,如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等会慢慢渗出,同时有慢慢污染食品的风险,并且塑料产品都会有逐步老化的过程,会不断影响袋子性能,因此不宜长时间存放。
尽管根据复合材料的结构,理论上可以根据其透湿、透氧数据和老化时间来计算内容物保质期,理论保质期可以是两年甚至五年以上,但实际应用中不确定因素太多,鉴于复合材料本身的特点及内容物性质的不确定性,保质期不能只依赖包材的透湿、透氧数据和密封性来判定,因此高温蒸煮食品确定两年以上的保质期是缺乏事实依据的。

③轻微漏气潜伏期较长,蒸煮时不易发觉,在产品流通存储期间产品真空度减小,包装出现明显空气时才会被发现,因此,该质量问题往往涉及产品较多,影响较大。
出现漏气与蒸煮袋的热封不牢、耐穿刺性差有较大关系。

10、不可忽视特殊要求,如500ml以上风琴边封高温蒸煮输液袋客户标准要求必须满足1.8m高自然跌落无破袋的情况,这时就不能按国家标准来生搬硬套,只有通过增加材料厚度或在热封层添加抗跌破的助剂来满足这种要求。

④蒸煮后食品产生异味也是经常出现的质量问题。
蒸煮后出现的异味与包装材料的溶剂残留超标或材料选择不当有关。
如采用PE膜作为120℃以上的高温蒸煮袋内封层,在高温下PE膜易出现臭味。
因此,高温蒸煮袋的内层选择CPP材料为宜。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

耐蒸煮包装物理性能检测方法

文章转自http://rbz.3602000.com

导致耐蒸煮包装质量问题的因素比较复杂,涉及到复合层原材料、胶粘剂、油墨、复合及制袋工艺控制、蒸煮工艺等多个方面。
为确保包装质量及食品货架期,对包材进行耐蒸煮试验十分必要。

适用于耐蒸煮包装袋的国家标准为GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》,该标准参照JISZ 1707-1997《食品包装用塑料薄膜总则》而制定,代替了GB/T 10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》和GB/T 10005-1998《双向拉伸聚丙烯薄膜/低密度聚乙烯复合膜、袋》。
GB/T 10004-2008中规定了耐蒸煮包装膜及袋的各项物理性能及溶剂残留指标,并要求对耐蒸煮包装袋进行耐高温介质性测试,方法为将蒸煮袋中分别装入4%乙酸、1%硫化钠、5%氯化钠及植物油后排气封口,在121℃的高压蒸煮锅中加热加压40min,在压力保持不变的情况下冷却。
然后对其外观、拉断力、伸长率、剥离力和热封强度进行检测,用下降率来评定,公式如下:

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