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新北洋2nd自动化分拣系统专题会圆满举行

时间:2019-11-13 15:08来源:运输物流
每年“11·11”都是快递物流企业的年终大考。今年“11·11”当天,我国物流首次迈入了10亿时代。尽管如此,“11·11”期间物流配送的效率却较往年有了极大的提升。这完全得益于智慧

每年“11·11”都是快递物流企业的年终大考。今年“11·11”当天,我国物流首次迈入了10亿时代。尽管如此,“11·11”期间物流配送的效率却较往年有了极大的提升。这完全得益于智慧物流的飞速发展和成熟运用。对于专业的快递物流企业来说,人工作业已跟不上行业发展的速度,而物流设备的智能化应用无疑成为激烈竞争中的制胜法宝。

近年来,随着电商、快递行业的突飞猛进,作为物流系统核心装备之一的自动输送分拣设备市场需求大幅上升,广泛应用于各个行业的生产物流系统或物流配送中心。按照分类装置的结构进行划分,常见的传统自动分拣机的主要有滑块分拣机、斜轮分拣、交叉带分拣、摆臂式分拣机等类型。随着市场需求的变化和技术的发展,这几年出现了一些柔性化程度更高的分拣设备,如模块化分拣系统、AGV分拣系统

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一、自动分拣设备的现状

2018年12月20日,由新北洋主办的“智能设备/装备解决方案研讨会暨2nd自动化分拣系统专题会”在美丽的威海举行,来自全国各地的物流企业代表齐聚一堂,探讨物流行业智能化应用的新升级,共话行业新版图。

早些年,我国物流领域涉及分拣设备的主要是邮政、烟草和医药行业。这些行业市场需求大,资金充足,有能力有动力采用自动化、半自动化设备去降低人工劳动强度,提高作业效率。

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近年来,随着中国电子商务的发展,中国快递包裹的增速以超常规的速度发展,对快速分拣提出了更高要求。电商物流具有明显的季节特征,在每年双十一和节假日,由于电商平台的促销活动,快递包裹往往出现爆发式增长,快递公司因此常常出现爆仓,这也极大地推动了自动分拣技术在电商物流和快递领域的应用。电商领域是中国分拣技术装备应用最广,技术迭代升级最快,黑科技最多的领域,近年来交叉带分拣、模组带分拣、机器人等新技术不断涌现,分拣机与物流数据系统不断融合创新,正向柔性化、模块化、智能化方向进化。

20日,受邀企业代表依次参观了新北洋科技园区和产业园区,对新北洋进行了深度了解。下午,本次活动的重头戏——“智能设备/装备解决方案研讨会暨2nd自动化分拣系统专题会”在海悦建国饭店举行。会上,新北洋行业经理向会场代表们阐述了国内物流行业的发展现状,及新北洋快递物流的整体解决方案,并且提出了物流与新零售未来结合的可能性和发展趋势,引发了众多企业代表的共鸣和思考。此次会议,新北洋特邀中国快递、物流、电商领域研究的领先品牌——双壹咨询到场演讲,运用大量实战案例对物流企业降本增效的运营手段进行讲解,帮助在场企业代表管控成本、实现价值增长。

二、灵活易安装的模块化解决方案

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实现物流系统柔性化是如今物流装备行业非常明显的一个发展趋势,具体到输送分拣系统这个细分领域,主要体现在生产设计模块化等方面。在这方面,很多厂商都在积极探索。作为直线分拣领域领先的物流设备核心系统及解决方案提供商,路辉一直致力于模块化智能分拣系统、信息采集系统、新材料输送滑槽等新型智能工具以及新材料的研发、生产。

新北洋重点聚焦物流行业,结合自身在智能设备/装备领域长久积累的技术创新和智能制造优势,推出了涵盖物流信息化、自动化、末端配送的整体解决方案。随着传统人工作业速度慢、错拣率高,招工难等实际问题频出,自动化分拣系统在现代快递物流企业中扮演着舍我其谁的角色。

模块化的产品和定制化的服务,适合多种多样快速、便捷安装。通过使用模块化分拣设备,客户可以大幅缩短项目规划与安装时间,即插即用,标准化的组件可以方便现场安装及后期维护保养。不仅如此,新技术还将大大提高设备的后改造能力,客户可以灵活地根据未来需要改造现有设备,从而减少客户的投资成本。

高效分拣·减少人工投入

路辉的模块化智能分拣系统,分为模组带分流合流系列和高速分流器系列,由路辉自主研发,具备独立知识产权,在国内直线分拣领域处于技术领先地位,是一种高效能、高精度、高适应、智能化分拣解决方案。采用模块化设计、组装,可根据方案灵活定制,适用多种场景,能大批量持续分拣,极大地节约了场地面积、设备配置成本及安装成本,有效地提高分拣效率及安装效率。

新北洋自动化分拣系统采用流水线自动作业方式,分拣过程不受气候、时间、员工的体力等因素的限制,可以长时间高效连续运行,标准配置能够满足40万单/天的分拣业务量需求。在原本的人工分拣环节中,工作人员需要经过扫描、称重、粗分、细分、装袋等多个环节才能完成快件的分拣工作。而交叉带分拣系统仅需人工在供包区放件,剩下的扫描、分拣、集包、信息上传等工作则由系统自动完成。这不仅能够减少近80%的人力投入,而且可以减少人工分拣导致的错误,使得分拣错误率低于0.01%。

三、模块化智能分拣系统的适用场景

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